KMbalancer II+ 진동 분석기 및 현장 동적 밸런서는 Changzhou Kuanghong Precision Machinery Co., Ltd.가 고속-속도 모터 동적 밸런싱 서비스를 완료하도록 지원합니다!

고속 기계 장비 작동 중에 동적 균형 불량은 과도한 진동, 베어링 마모, 심지어 기계 고장까지 일으키는 일반적인 원인입니다. Changzhou Kuanghong Precision Machinery Co., LTD.는 정밀 기계 제조 분야의 전문 기업으로서 생산 장비의 고속-스핀들에 있는 회전 부품의 균형에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 주축의 질량 분포가 고르지 않은 경우 고속- 회전으로 인해 원심력이 발생하여 기계에 비정상적인 진동이 발생합니다. 이는 가공 정확도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 주요 구성 요소의 서비스 수명도 단축시킵니다.

KM 엔지니어는 KMbalancer II+ 진동 분석기와{1}}현장 동적 밸런서를 이 서비스에 도입했습니다. 특히 전문적인 동적 밸런싱 교정 기술을 사용하여 스핀들의 동적 밸런싱 수준을 국제적으로 인정받는 G1 표준(ISO1940에서 가장 높은 정확도 수준-1)으로 끌어올려 잠재적인 진동 위험을 제거하고 기계의 장기적으로 안정적인 작동을 보장하기 위해{6}}이 서비스에 도입했습니다. 이 서비스는 현장 동적 교정 모드를 활용하여-스핀들을 분해하지 않고도 전체 측정-밸런싱 검증 프로세스를 완료하여 유지 관리 효율성을 크게 향상시킵니다.

이 회사는 주로 항공 산업용 부품을 생산하는 군{0}}산업 기업입니다. Changzhou Kuanghong Precision Machinery Co., Ltd.에서 개발한 고속-모터는 설치 후 과도한 진동으로 인해 작동 중에 속도를 높일 수 없었습니다. 그들은 우리 회사에 고속 작동을 달성하기 위해 동적 밸런싱을 수행하도록 의뢰했습니다.- 전체 밸런싱 프로세스에는 웜 무게 감량 방법을 사용하여 두 가지 다른 속도로 밸런싱하는 작업이 포함되었습니다. 모터를 3000rpm으로 구동한 후 진동은 6.5mm/s에 도달했습니다. 그들은 3000rpm에서 동적 밸런싱을 수행하여 진동을 3mm/s로 줄이기로 결정했습니다. 그런 다음 추가적인 동적 밸런싱을 위해 모터를 최대 속도로 증가시켜 궁극적으로 잔여 불균형을 ISO 1940 표준 내로 줄였습니다. 또한 속도가 증가하는 동안 50Hz 진폭이 관찰되었으며 이는 전원 공급 장치 주파수로 인한 전기적 문제를 나타냅니다. 고객은 필요할 때 모터를 검사할 것이라는 안내를 받았습니다.